在烘干設(shè)備中,氣流循環(huán)方式直接影響烘干效率和成品品質(zhì)。12匹整體式頂出風(fēng)熱泵烘干機(jī)的“頂出風(fēng)”設(shè)計(jì),正是其區(qū)別于側(cè)出風(fēng)或底出風(fēng)機(jī)型的核心亮點(diǎn)。
傳統(tǒng)側(cè)出風(fēng)設(shè)備易導(dǎo)致熱風(fēng)在倉內(nèi)水平流動(dòng),形成“死角”,造成物料受熱不均。而頂出風(fēng)設(shè)計(jì)通過頂部送風(fēng)口垂直向下送風(fēng),配合底部回風(fēng)通道,形成立體循環(huán)風(fēng)道。熱風(fēng)自上而下穿透物料層,均勻覆蓋每一個(gè)角落,尤其適合堆積厚度較大的烘干場景(如糧食、木材)。實(shí)測數(shù)據(jù)顯示,相同裝載量下,頂出風(fēng)設(shè)計(jì)的烘干效率提升約25%,且無需頻繁翻動(dòng)物料。
傳統(tǒng)分體式熱泵機(jī)組需現(xiàn)場組裝管路與電路,存在漏氟、安裝失誤等風(fēng)險(xiǎn)。12匹整體式頂出風(fēng)熱泵烘干機(jī)在出廠前已完成全系統(tǒng)密封性測試,用戶僅需接通電源即可使用。一體式鈑金外殼采用防腐涂層,適應(yīng)高濕度環(huán)境;內(nèi)置智能控制系統(tǒng)還可通過手機(jī)APP遠(yuǎn)程監(jiān)控溫度、濕度及故障報(bào)警,實(shí)現(xiàn)無人化運(yùn)維。
浙江某紡織企業(yè)曾因烘干不均導(dǎo)致布料色差問題,改用12匹頂出風(fēng)熱泵烘干機(jī)后,烘干均勻度達(dá)98%,次品率從5%降至0.3%。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行噪音低于65分貝,改善車間工作環(huán)境,獲得員工與客戶的雙重認(rèn)可。